科技創(chuàng)新

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huanghe TONGLI

科技創(chuàng)新

technological innovation

消納多種工業(yè)廢渣用于水泥生料生產的改造

  我公司二期生產線為5000t/d新型干法生產線,在生料粉磨系統(tǒng)原設計使用石灰石、砂巖、鐵粉、干粉煤灰進行混合粉磨。近年來,隨著清潔生產的要求不斷提高、以及對降低原材料成本的要求,公司對消納工業(yè)廢渣的要求逐步提高,原有的生料調配站配置的設備已無法滿足需要,為保證滿足公司對環(huán)保、消納廢渣、降低成本的要求,車間組織技術人員,對該問題進行了論證,需對調配站設備進行改造。

  車間對生料調配站秤進行改造,增加2臺皮帶秤,用于給定各種物料,配套有2臺料倉,用于皮帶秤放置物料,一條輸送皮帶,用于將2臺秤給定的物料送到入磨大皮帶上。

  該方案實施使用后,配合原有的配料設備,可滿足2種以上新增物料的使用,使用效果良好,現(xiàn)我公司已使用石灰石、硅石、鐵粉、有色金屬灰渣、鋁鋅渣、濕燃煤爐渣、濕粉煤灰、干粉煤灰等原材料,可在調配設備上自行調配使用,提高了對原材料的選擇接受能力,降低了原材料成本。

 

  實施改造后運行中的設備

實施改造后運行中的設備

 

  項目名稱:TC12102篦冷機鏈幕改造

  一、實施的背景

  我公司第**一燒成車間篦冷機鏈幕材質為20G鍋爐鋼,篦冷機內部工作環(huán)境溫度高、風速大、鏈幕處的高速風溫溫度可達200℃左右,篦冷機頂板和側墻及破碎機反擊方向都有鏈幕保護。生產中,頂面鏈幕受破碎機反擊的高溫熟料沖擊,急劇磨損,頻繁失效,導致篦冷機殼體頂面嚴重破損。每次維修鏈幕,煅燒系統(tǒng)必須停機,一次需要50-100根鏈條和卸扣,每根鏈條費用在300元左右,而且要割、焊配合,工作量大。生產中,鏈條被磨斷,容易纏繞在破碎機轉子上或堵在破碎機下料口、熟料庫下料口,造成緊急停機,使整個煅燒系統(tǒng)無法正常運行,篦冷機頂部殼體磨破,維修焊補殼體時,有限空間作業(yè),頂部環(huán)境溫度高,危險系數(shù)大。

  二、技術革新內容

  經過車間研討,決定將大修更換下的廢舊篦板(ZGCr25Ni12)背面制作焊接卡扣,使用普通材質的鏈條,把制作好卡扣的廢舊篦板固定到鏈條上,使破碎機反擊的高溫熟料直接撞擊到廢舊篦板上,避免與鏈條接觸,計劃制定好后車間與2014年元月中修實施。

  三、創(chuàng)新點

  修舊利廢,利用廢舊篦板做鏈條的保護板,有效的延長了鏈條的使用壽命,同時所有被破碎機反擊出的熟料都能被裝有廢舊篦板(護板)的鏈幕擊落,有效地減少了對鏈條的磨損,降低了篦冷機三段篦床負荷。

  四、實際應用效果

  改造之后,2014年7月大修、2015年元月中修、2015年8月大修、2016年元月中修檢查該鏈幕均無異常磨損,2014年3月運行至今未發(fā)生過一期事故,從未更換過鏈條和篦板,篦冷機頂部基本無磨損、磨破現(xiàn)象。有效的減少了停機次數(shù),大大降低了生產成本,減少了維修工的勞動量。

 

實際應用效果

 

  項目名稱:垃圾焚燒窯尾改造

  我公司第**一燒成車間垃圾焚燒窯,進料方式原設計是破碎后的垃圾通過豎爐鉸刀落入窯尾,再由窯尾的液壓推板定時前推,將垃圾推進焚燒窯,然后推板后縮,預備下一次前推。周而復始。

  經過生產實踐發(fā)現(xiàn)推板經過一定時間,就會纏繞大量纖維質垃圾,不僅是前推帶動垃圾的能力下降,而且每次推板后縮復位時,這些纏繞在一起的纖維質垃圾都會帶回大量垃圾,致使推板效率低下。嚴重時還會使窯尾出現(xiàn)堵料,成為垃圾焚燒影響產能的卡脖子問題。第**一燒成車間多方論證,咨詢,決定改造垃圾焚燒窯尾,在推板附近加裝兩臺空氣炮。

  此項目的措施:

  車間于2016年12月10日,組織人員在垃圾焚燒窯尾液壓推板附近安裝了兩臺空氣炮,并于2017年2月投入使用,從實際使用情況看效果較明顯。

此項目的措施